产品说明书

XL-8000型智能马弗炉(声卡版)使用说明书

来源:万博仪器公司      2017/3/3 8:30:15      点击:

目录

 TOC \o "1-3" \h \z \u 1.      概述... PAGEREF _Toc301257534 \h 2

1.1        适用范围... PAGEREF _Toc301257535 \h 2

1.2        主要功能及特点... PAGEREF _Toc301257536 \h 2

2.      技术参数与规格... PAGEREF _Toc301257537 \h 2

3.      安全注意事项... PAGEREF _Toc301257538 \h 3

4.      操作方法与实验步骤说明... PAGEREF _Toc301257539 \h 3

4.1        控制器面板结构... PAGEREF _Toc301257540 \h 3

4.2        界面显示状态说明... PAGEREF _Toc301257541 \h 4

4.3        使用方法与实验操作步骤... PAGEREF _Toc301257542 \h 5

Ø     缓慢灰化实验(简称“慢灰”)... PAGEREF _Toc301257543 \h 6

Ø     快速灰化实验(简称“快灰”)... PAGEREF _Toc301257544 \h 6

Ø     粘结指数实验(简称“粘结”)... PAGEREF _Toc301257545 \h 6

Ø     挥发份实验(简称“挥发”)... PAGEREF _Toc301257546 \h 7

Ø     自设定程序实验(简称“自选”)... PAGEREF _Toc301257547 \h 7

Ø     测量程序... PAGEREF _Toc301257548 \h 8

4.4        参数设置... PAGEREF _Toc301257549 \h 9

4.5        计算公式功能的使用... PAGEREF _Toc301257550 \h 10

5.      常见故障与排除... PAGEREF _Toc301257551 \h 10

5.1常见故障与显示信息... PAGEREF _Toc301257552 \h 10

5.2故障分析与排除... PAGEREF _Toc301257553 \h 10

附录1:按键方式的使用与操作... PAGEREF _Toc301257554 \h 12

Ø     缓慢灰化实验(简称“慢灰”)... PAGEREF _Toc301257555 \h 12

Ø     快速灰化实验(简称“快灰”)... PAGEREF _Toc301257556 \h 12

Ø     粘结指数实验(简称“粘结”)... PAGEREF _Toc301257557 \h 13

Ø     挥发份实验(简称“挥发”)... PAGEREF _Toc301257558 \h 13

附录2. 挥发份实验常见问题的分析与排除... PAGEREF _Toc301257559 \h 14

 

 

 

 

 

 

 

 

1.    概述

1.1    适用范围

XL-8000型智能马弗炉是我公司自主研发的新一代智能高效节能一体马弗炉。能严格按照国标GB/T212-2008有关规定,自动完成慢灰、快灰、粘结指数、挥发份等测定。还可以适用于其他行业中对被测物品进行定点恒温、定时加热等一系列的加热、灼烧或干燥处理。该仪器具有测量控制精度高、效率高(节能)、性能稳定可靠、操作方便、自动化程度高等特点。因此,广泛用于煤炭、焦化、电力、冶金、石油、化工等行业和科研部门。

 

1.2    主要功能及特点

l  具有传统控制仪所具备的慢灰、快灰、挥发、粘结等工业分析的测试程序外,还曾加了一个强大的自选设定程序,自选设定程序可以设置100个独立程序,而且每个独立程序内又可以设置100个不同恒温点和恒温时间。功能强大,兼容性好,能满足多行业需求。

l  挥发份实验时,3分钟恢复900±10℃效果极佳,恢复温度的真实性和实验结果数据的准确度是该产品控温效果的最大特色。

l  以高端控制器ARM 9为控制核心,单片机为辅助采集模块,采用PID算法和模糊控制技术,自动校正测量温度,自动移相触发可控硅导通角,控制加热功率。

l  操作平台应用“感应触摸”和“按键”两种方式,可交替独立使用,使实验操作更加可靠、灵活、方便。

l  显示平台采用大尺寸彩色液晶触摸屏显示器,显示信息量非常丰富、直观、清晰。支持文件或文档的查阅,开机后任何时刻都可查看煤炭试验方法国家标准要求、实验方法和实验步骤等。

l  增加了“公式计算”功能,录入实验数据可以自动计算实验结果,大大减少了操作人员的工作力度,同时也减少了计算中错误的产生。

l  支持语音功能。实验过程配有真人语音功能,包括放样提示、取样提示、实验结束提示、故障报警提示等常用的各种提示音。

l  高度集成,数据采集速度快、精度高。

l  具有提示故障现象、故障原因及排除方法的功能。具有多种电路保护功能。

l  炉体采用国外进口材料,温场均匀、耐用。

l  设备整体结构采用一体化构造,美观大方,维护方便。

 

2.    技术参数与规格

l  电源电压:AC2201±10%V 50Hz

l  测温范围:环境温度~1000℃ ,测温误差≤±1℃

l  控温范围:300950℃ ,控温误差≤±2℃

l  仪器功耗:<10W

l  负载功率:≤3.5KW(最大可用4.5 KW

l  控制周期:≤0.5

l  采样周期:250 毫秒/

l  温控方式:采用PID算法和模糊控制技术,自动校正测量温度,自动移相触发可控硅导通角,控制加热功率。

l  使用环境:温度 -20℃~50℃;相对湿度 ≤80%

l  连续工作时间:≥48小时

l  炉膛有效尺寸:300mm × 200 mm ×120mm

l  马弗炉外形尺寸:520mm × 540 mm ×520mm

 

3.    安全注意事项

l  对温控器仪表进行接线操作时请断开供电电源,禁止带电进行任何接线操作。

l  实验时请注意安全,一定不要使物体碰触炉体内的炉丝,以防触电。

l  请勿重压LCD液晶显示屏;重压可能会导致LCD液晶屏幕破碎或损坏

l  请不要用尖锐物品接触或刮划液晶触摸屏,否则LCD 液晶屏可能被损坏。

l  马弗炉必须可靠接地,防止漏电发生意外触电。

l  进行开机前,请仔细检查接线端口所有连线接触良好。要确保所有连线正确无误后方可通电开机。

l  远离易燃、易爆、有腐蚀性、有放射性等物品和环境,防止损毁仪表或减缓仪表寿命以及防止意外事故的发生。

l  尽量保持使用环境的清洁,避免灰尘,否则会有损毁仪表的危险

l  设备应安放于有利于散热的位置。

l  请妥善处理包装材料,如干燥剂、塑料包袋等。

l  请遵循产品说明书指导内容进行使用操作。

l  非专业人员不得随意打开仪表外壳或者更换内部元件。

l  请妥善保管好使用说明书,以便正确使用。

 

4.    操作方法与实验步骤说明

4.1    控制器面板结构

控制器安装

 

1 控制器安装示意图

 

控制器安装过程中应注意:数据接口(或称“九针串口”)与串口数据线两者相连接后,要安装紧固可靠,以防出现控制器不通电、通信中断、负载不加热或其他异常故障!

 

控制器面板结构说明(如图 2

2 控制器面板结构示意图

1 显示窗口/触摸平台:显示信息内容,兼触摸功能

2 — 实验功能按键:含【慢灰】、【快灰】、【挥发】、【粘结】、【结束】5个实验功能快捷键

3 — 自定义按键:含【自选1】、【自选22个自定义快捷键,自选程序的快速启动方式,出厂时无任何功能,需要通过设置来启动这两个快捷键的功能。(使用方法参照4.4参数设置设置2指导使用)

4 — 开始/启动按键:开始实验或者启动进程

4.2    界面显示状态说明

3 实验主页面

 

实验主页面(如图 3)是控制器上电启动后的主页面,主页面有功能操作按钮和本机检测信息两大部分, 其中按钮操作区包含:【慢灰】、【快灰】、【粘结】、【挥发】、【自选】、【测量】6个实验功能触摸按钮 和 【计算公式】、【实验记录】、【国家标准】3个辅助功能触摸按钮。双击产品展示区产品图片便可看到该产品的主要参数指标。

实验功能触摸按钮部分:功能和使用方法参见 4.3 章节内容指导使用。

辅助功能触摸按钮部分:

国家标准  在实验主页面中点击【国家标准】按键,自动进入国家标准文档页面,使用者可以参考内部的标准要求和规范步骤进行实验分析。

实验记录  此型号的控制器不支持这种功能。

计算公式  用于计算实验结果数据(详情参照4.5 计算公式章节内容指导使用)。

 

 

4 实验页面

1 — 实验标题栏:显示实验类别、操作按钮及简易故障提示

2 — 实验进程进度条:进程进度的简易描述

3 — 进程显示:显示实验的进程号,即实验进程的阶段描述。如慢灰进程1(环境温度升至500℃)、进程2500℃恒温30分钟)、进程3500℃升温至815℃)等等

4 — 炉膛温度显示:温度传感器测量温度,即炉膛温度

5 — 参数检测区:包含冷端补偿温度检测、加热功率检测(按【切换】键查看)、热电偶状态检测等3项功能检测

6 — 辅助功能键:包含【曲线】、【参数】、【切换】、【公式】4个按键。其中曲线用于查看3分钟恢复情况;参数(参照4.4章节内容);切换用于查看加热功率;公式(参照4.5章节内容)

7 — 开始/结束功能键:实验的开始和实验的结束

8 — 进程时间显示:显示当前进程执行的时间

9 — 返回键:退出实验页面

 

4.3    使用方法与实验操作步骤

此款智能箱式高温炉温控器的操作方式采用“感应触摸”和“独立按键”两种方式均可以对实验功能键进行独立操作和使用,使用者可以自行选择使用方式或者快捷的使用方式。下面以采用显示屏的触摸方式进行实验操作步骤指导:(按键方式参照附录1按键方式的使用与操作章节内容指导使用)

Ø  缓慢灰化实验(简称“慢灰”)

第一步:在实验主页面点击【慢灰】按钮,自动进入慢灰实验页面。

第二步:在慢灰实验页面点击【开始】按钮,实验标题栏显示慢灰实验进程中,程序开始执行慢灰实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:灰份实验要将马弗炉的烟囱处于打开状态),温度从较低的温度开始升温,此时将装有煤样的灰皿 (分析煤样重量:1±0.1g)送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙,此时显示升温时间和当前温度。当温度到达500℃后自动进入进程2,无提示,在500℃恒温30min。时间到后自动进入进程 3,无提示,炉温继续从500℃升到815℃。温度达到后自动进入进程4,无提示,在815℃温度下恒温1h,时间满足后,慢灰实验完成。

第三步:慢灰实验结束,声音提示,点击空白处消音。点击【结束】按钮,本次实验结束,取出试样。否则炉温将保持在815℃的温度下

 

 

Ø  快速灰化实验(简称“快灰”)

第一步:在实验主页面点击【快灰】按钮,自动进入快灰实验页面。

第二步:在快灰实验页面点击【开始】按钮,实验标题栏显示快灰实验进程中,程序开始执行快灰实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:灰份实验要将马弗炉的烟囱处于打开状态),温度从较低的温度开始升温。当温度达到847℃时声音提示准备放样(点击空白处消音),【开始】键自动改变为【启动】键。标题栏显示放入煤样双击启动,此时打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓缓地推入马弗炉中,先使第一 排灰皿中的煤样灰化。待5-10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内恒温部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。

第三步:关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。然后点击【启动】按钮,自动恢复为【开始】键。一段时间后,炉温将恢复到815℃并在此温度范围内恒温40min。时间满足后,快灰实验完成。

第四步:快灰实验结束,声音提示,点击空白处消音。点击【结束】按钮,本次实验结束,取出试样。否则炉温将保持在815℃的温度下

 

 

Ø  粘结指数实验(简称“粘结”)

第一步:在实验主页面点击【粘结】按钮,自动进入粘结指数实验页面

第二步:在粘结实验页面点击【开始】按钮,实验标题栏显示粘结实验进行中,程序开始执行粘结实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热,温度达到858℃时,声音提示准备放样(点击空白区可消音),标题栏显示放入煤样双击启动,此时操作员打开炉门,将搅拌、静压后的测试试样送到马弗炉的“恒温区”中,马上关闭炉门。

第三步:双击【启动】键。仪器开始15分钟定时加热,其中要求6分钟内炉温恢复到850±10 ℃,然后在此温度下恒温到实验结束。

第四步:粘结指数实验结束,声音提示,点击空白区消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否侧炉温将保持在850±10 ℃的温度下。

 

 

Ø  挥发份实验(简称“挥发”)

第一步:在实验主页面点击【挥发】按钮,自动进入挥发份实验页面

第二步:在挥发份实验页面点击【开始】按钮,实验标题栏显示挥发份实验进行中,程序开始执行挥发份实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:挥发份实验要将马弗炉的烟囱处于关闭状态),温度达到908℃时,声音提示准备放样(点击空白区可消音)。此时,【开始】键自动改变为【启动】键,标题栏显示放入煤样双击启动,操作员应较迅速的打开炉门,将试样送到马弗炉的“恒温区”,马上关闭炉门。

第三步:点击【启动】键,仪器开始7分钟定时加热。其中要求3分钟内炉温恢复到900±10 ℃,然后在此温度下恒温到实验结束。

第四步:挥发份实验结束,声音提示,点击空白区消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否侧炉温将保持在900±10 ℃的温度下。

 

 

Ø  自设定程序实验(简称“自选”)

自选实验是一项通过自行设定目的温度、恒温时间、加热电流等各项参数来达到某种实验需求的自动加热控制程序,如简单的热处理、常见实验的检查性灼烧、特殊煤种的实验处理等。自选实验可以设置100个独立程序,而且每个独立程序内又可以设置100个不同恒温点和恒温时间。设定好的程序参数断电后将会被自动保存。

 

5 自选实验设定界面

 

1 辅助功能键:上一页、下一页、查询、修改、删除

2 工作表:用于显示自选实验名称和执行状态等简要信息

3 执行:用于要进行实验的自选实验类别

4 查看详细信息:用于查看已保存程序的详细参数

5 添加:用于添加自选实验或者实验进程

6 : 用于返回操作或者关闭窗口

 

 

 

第一步:在实验主界面选择实验类别【自选】键。进入自选实验设定界面(如图5),

其中已保存过得自选实验程序将直接显示在下拉表中(出厂时下拉表是空白),此时:

(1)       若需重新设定参数。点击【添加】 ,自动进入下一页面,在自选名称输入框中输入自拟的程序名称(弹出数字键盘,如键入010,之后点击√),然后再点击【保存】键,弹出信息提示时点击【确定】 自动进入下一页面,点击目的温度输入框,键入所需要的目标温度(如815);点击恒温时间输入框,键入达到目的温度后要恒温的时间(如20)。之后点击【保存】 信息提示进程1添加成功,点击【确定】 重复上述操作步骤只到满足需求为止。然后点击 键,自动返回到自选实验设定页面。在自选实验页面中选择要进行实验的自选程序名称(如选择010一栏程序),点击【执行】键,进入实验主界面。然后按照本实验第二步往后的方法进行操作。

(2)       若需要修改已保存过得自选实验程序内部参数。选中要修改的自选名称栏,之后点击【修改】键,自动进入下一页面,然后再次选中要修改的进程项目,点击【修改】键,安照需求修改内部参数。若需添加进程,直接点击【添加】键,安照需求填写内部参数。参数完成后点击 键,自动返回到自选实验设定页面。若需进行修改好的自选程序,那么可在自选实验设定页面选中刚修改后的自选名称栏,点击【执行】键,进入实验主界面。然后按照本实验第二步往后的方法进行操作。

(3)       若需查看已保存过得自选实验程序内部参数。选中要查看的自选名称,之后点击【查看详细信息】键即可看到内部的参数。

(4)       若清楚已保存过得自选实验程序的各项参数符合要求。选中要进行实验的程序名称,点击【执行】按键,进入实验主界面。然后按照本实验第二步往后的方法进行操作。

第二步:点击1号炉所对应的【开始】键,此时1号炉标题栏显示自选实验进行中,程序开始执行自选实验的进程1,马弗炉开始加热,温度达到设定温度后,声音提示,自动进入自选实验进程2,在设定目的温度下恒温到设定时间,恒温时间到后,自动进入进程3;顺序执行到设定的最后一个进程。若只设置了1个进程,温度到到后直接进入下一步。

第三步:自选实验结束,声音/语音提示,点击空白区消音。点击1号炉对应的

【结束】键,本次实验结束,取出试样。否侧炉温将保持在最后一个进程的温度下。

 

Ø  测量程序

测量程序不加热、不控温,只对炉温、冷对温度进行测量,能判断出常见故障。主要作用于冷却炉内温度是,可以查看炉温状况。

第一步:在实验主界面双击【测量】键。

第二步:点击【开始】键。测量程序开始,标题栏显示测量程序进行中。

第三步:点击【结束】键,测量程序结束。

 

 

4.4    参数设置

在实验页面点击【参数】按钮将进入参数设置页面

 

6 参数设置页面(设置1 左图、设置2 右图)

设置1(如图6 左图)

挥发份实验3分钟恢复电流调整:用于挥发份实验时,当3分钟没有恢复到900±10 ℃或者3分钟恢复后已超过900±10 ℃等特殊情况时,可以通过调整此电流的大小来满足实验要求。例如:3分钟没有恢复到900±10 ℃,那么就增大此电流(最大为+3A; 3分钟恢复已超过900±10 ℃,那么就减小此电流(最小为-3A)。此项功能只限用于挥发份实验,设定好的参数点击【保存】键后将永久保存。若需回复出厂设置点击【初始】键,将恢复出厂时的设定参数。

粘结指数实验6分钟恢复电流调整:用于粘结实验时,当6分钟没有恢复到850±10 ℃或者9分钟恢复后已超过850±10 ℃等特殊情况时,可以通过调整此电流的大小来满足实验要求。例如:6分钟没有恢复到850±10 ℃,那么就增大此电流(最大为+3A; 6分钟恢复已超过850±10 ℃,那么就减小此电流(最小为-3A)。此项功能只限用于粘结指数实验,设定好的参数点击【保存】键后将永久保存。若需回复出厂设置点击【初始】键,将恢复出厂时的设定参数。

设置2(如图6 右图)

自定义按键设置:指定功能键。主要用于自选实验设置好参数后可以通过按键来快速启动自选程序,也可称为是自选实验的快捷键。但此功能需要设定后才有效。设定方法如下:

第一步:在实验页面点击【参数】按钮将进入参数设置页面

第二步:在参数设置页面点击【设置2按钮,自动进入下一页面(如图 6右图所示)

第三步:

若需要指定按键1的快捷功能:点击按键1后侧空白框键,选择指定的自选程序名称。

若需要指定按键2的快捷功能:点击按键2后侧空白框键,选择指定的自选程序名称。

第四步:点击【保存】键,有信息提示框时点OK。自定义按键设置完成,这样今后便可通过按键上的【自选1【自选2来快速启动,常用的自选程序。(如图2 控制器面板所示)

 

目的温度提前量设定:通过调整目的温度的提前程度便可改变进程切换的提前程度。这样可以节约时间。

提示音提前量设定:用于设置实验结束时声音提示的提前程度。

音量设定:设定智能语音的音量大小。

 

 

4.5    计算公式功能的使用

公式计算的主要功能是把水份、灰份、粘结指数、空气干燥基挥发份、干燥无灰基挥发份和固定碳六种实验结果数据用软件实现了模拟计算过程,这样大大减少了工作人员对实验结果数据的计算过程,同时也减少了计算中错误的产生。但还需要手动输入一些参数相应的参数(为此我们正在努力改进中)。使用方法如下:

 

Ø  在实验主页面中点击【计算公式】图标按钮(或者在实验页面点击【公式】按钮),自动进入下一页面(公式计算页面)。

Ø  点击所需要计算的实验类型。例如点击 【灰份】键,自动弹出灰份参数下拉表格。

Ø  在下拉表中填入必要的参数后将自动计算出结果。例如上一步选择了灰份键,这时在灰份下拉表中输入相应参数,灰份栏中将自动显示结果(如下图所示)。

 

5.    常见故障与排除

5.1常见故障与显示信息

排除方法参照5.2故障分析以排除。

5.2故障分析与排除

热电偶开路:关闭供电电源,打开马弗炉后盖:

(1)       检查热电偶末端接线柱与热电偶引线连接的螺母是否旋紧,要保证两者接触良好。

(2)       检查热电偶传感器本身是否出现开路状况。(可用仪表测试,例如万用表)

(3)       检查热电偶末端引线与线路板之间的接插件、接线端子、转接器等是否出现开路或者虚开现象。有时重新插拔一次便可恢复正常,这是由于安装工艺或者端子长时间处于较高温度下而出现的一层氧化层所致。

(4)       强干扰信号所致,此种情况少见。

热电偶接反:关闭供电电源,打开马弗炉后盖,检查热电偶末端的极性和控制器热电偶输入端口的极性经过线路连接后是否一致。(可用目测法和仪表测试法)

通信中断:检查控制器外部的线路接口是否脱落或接触不良(如九针串口、航空插头等连接处),要保证其连接可靠接触良好。

触摸功能无效:

(1)       检查显示器排线是否接触良好。打开控制器外壳,检查显示屏与控制板之间的显示排线是否老化或者接触不良。有时将显示排线两端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。

(2)       显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。

显示屏无显示(黑屏):

(1)       检查控制器的供电接口是否脱落或者松动。

(2)       观察控制器内部的电源指示灯是否点亮,若点亮检查显示排线是否有故障;若内部指示灯不亮(内部漆黑)按下述方法进行排除。

(3)       检测控制器内部是否有短路现象。断开控制器后侧的串口连接线,用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象,要确保内部无短路现象(即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象)。

(4)       检测开关电源是否有直流5V输出。断开控制器后侧的串口连接线,打开电源,用仪表测试开关电源是否有直流5V输出,或者目测法看开关电源旁的指示灯是否点亮。要确保开关电源输出电压正常。

(5)       检查控制器供电线路是否有折断现象(仪表测试)。

(6)       检查控制器内部接插件是否脱落或松动。

(7)       电路综合故障,与厂家联系排除或更换。

显示屏出现花屏或严重不正常颜色:

(1)       检查显示器排线是否接触良好。打开控制器外壳,检查显示屏与控制板之间的显示排线是否老化或者接触不良。有时将显示排线两端的接口处重新插拔一次便可恢复正常。

(2)       显示排线问题或者显示屏问题。与厂家联系更换。

控制器反复重启:检测开关电源直流5V输出是否稳定(变化在±0.2V范围内)。一般情况都是因为电源输出电压跳变范围大、不稳定或内部元件损坏所致。

开关电源无DC5V输出(指示灯不亮):

(1)       确保负载无短路现象。断开控制器后侧的串口连接线,用仪表测试串口的6脚与9脚之间是否有短路现象,要确保内部无短路现象(即控制器后侧的串口6脚与9脚之间无短路现象)。

(2)       确保输入端有AC(170V250)V 50Hz电压输入。

(3)       开关电源本身损坏。与厂家联系排除或更换。

实验开始很长一段时间炉温升不到设定温度:

(1)       炉丝开路。检测炉丝是否断路或者负载功率不够(出现断一组炉丝)。可用仪表测试炉丝阻值,正常约为1015 欧姆左右。

(2)       固态继电器烧坏或损坏。检查固态继电器是否损坏或控制连线接触不好。

(3)       电压太低。

不升温或者不加热

(1)       炉丝开路。检查炉丝是否开路,打开马弗炉后盖,用仪表测试炉丝阻值,正常约为1015 欧姆左右。(检查接线柱交界处是否可靠接触)

(2)       固态继电器烧坏或者损坏。检查固态继电器是否损坏或控制连线接触不好。

(3)       热电偶有开路现象。检查是否开路,然后断电重新启动设备

(4)       控制线路故障。检查串口数据线是否插接可靠牢固,检查固态继电器控制线接口处是否接触可靠

(5)       控制器问题。与厂家联系。

机壳带电:

(1)       检查供电线路是否有破损或者有拉丝与机壳连接。

(2)       检查电源地线是否接触可靠或者漏接。

(3)       空气干燥,静电所致。

附录1:按键方式的使用与操作

下面以采用按键方式进行实验操作步骤指导:(触摸方式参照4.3使用方法和操作步骤章节内容指导使用)

         

7 按键分布示意图

Ø  缓慢灰化实验(简称“慢灰”)

第一步:点击【慢灰】键,自动进入慢灰实验页面。(如图 7

第二步:点击击【开始/启动】键,实验标题栏显示慢灰实验进程中,程序开始执行慢灰实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:灰份实验要将马弗炉的烟囱处于打开状态),温度从较低的温度开始升温,此时将装有煤样的灰皿 (分析煤样重量:1±0.1g)送入温度不超过100℃的马弗炉中,关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙,此时显示升温时间和当前温度。当温度到达500℃后自动进入进程2,无提示,在500℃恒温30min。时间到后自动进入进程 3,无提示,炉温继续从500℃升到815℃。温度达到后自动进入进程4,无提示,在815℃温度下恒温1h,时间满足后,慢灰实验完成。

第三步:慢灰实验结束,声音提示,点击空白处消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否则炉温将保持在815℃的温度下。

Ø  快速灰化实验(简称“快灰”)

第一步:点击【快灰】按钮,自动进入快灰实验页面。(如图 7

第二步:点击击【开始/启动】键,实验标题栏显示快灰实验进程中,程序开始执行快灰实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:灰份实验要将马弗炉的烟囱处于打开状态),温度从较低的温度开始升温。当温度达到847℃时声音提示准备放样(点击空白处消音)。标题栏显示放入煤样双击启动,此时打开炉门,将放有灰皿的耐热瓷板或石棉板缓缓地推入马弗炉中,先使第一 排灰皿中的煤样灰化。待5-10min后,煤样不再冒烟时,以每分钟不大于2mm的速度把二、三、四排灰皿顺序推入炉内恒温部分(若煤样着火发生爆燃,试验应作废)。

第三步:关上炉门并使炉门留有15mm左右的缝隙。然后再次点击【开始/启动】键。一段时间后,炉温将恢复到815℃并在此温度范围内恒温40min。时间满足后,快灰实验完成。

第四步:快灰实验结束,声音提示,点击空白处消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否则炉温将保持在815℃的温度下

Ø  粘结指数实验(简称“粘结”)

第一步:点击【粘结】键,自动进入粘结指数实验页面。(如图 7

第二步:点击【开始/启动】键,实验标题栏显示粘结实验进行中,程序开始执行粘结实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热,温度达到858℃时,声音提示准备放样(点击空白区可消音),标题栏显示放入煤样双击启动,此时操作员打开炉门,将搅拌、静压后的测试试样送到马弗炉的“恒温区”中,马上关闭炉门。

第三步:再次点击【开始/启动】键。仪器开始15分钟定时加热,其中要求6分钟内炉温恢复到850±10 ℃,然后在此温度下恒温到实验结束。

第四步:粘结指数实验结束,声音提示,点击空白区消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否侧炉温将保持在850±10 ℃的温度下。

Ø  挥发份实验(简称“挥发”)

第一步:点击【挥发】键,自动进入挥发份实验页面。(如图 7

第二步:点击【开始/启动】键,实验标题栏显示挥发份实验进行中,程序开始执行挥发份实验的进程1,进程进度条开始慢慢前进,马弗炉开始加热(注意:挥发份实验要将马弗炉的烟囱处于关闭状态),温度达到908℃时,声音提示准备放样(点击空白区可消音)。此时,标题栏显示放入煤样双击启动,操作员应较迅速的打开炉门,将试样送到马弗炉的“恒温区”,马上关闭炉门。

第三步:再次点击【开始/启动】键键,仪器开始7分钟定时加热。其中要求3分钟内炉温恢复到900±10 ℃,然后在此温度下恒温到实验结束。

第四步:挥发份实验结束,声音提示,点击空白区消音。点击【结束】键,本次实验结束,取出试样。否侧炉温将保持在900±10 ℃的温度下。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

附录2. 挥发份实验常见问题的分析与排除

在挥发份实验过程中有一实验步骤要求为:放样以后,炉温以3分钟恢复到900±10℃为准。一般95%的煤种在做挥发份时用本仪表专用的【挥发】功能均可满足标准要求。但是由于某些特殊煤种或者实验环境较差时,有些试样在做挥发份实验时用专用挥发较难满足标准要求,为此,经研究可以通过以下两种方案来减小或避免此类问题的出现。

问题现象:3分钟内未恢复到900±10℃ 或者3分钟炉温恢复超过900±10

问题原因:

1. 煤种的特殊性,如易爆燃的煤种

2. 实验环境差。如市网电压较高、较低或者高低不稳定,这样容易导致内部的控温参数紊乱,由于电压的较高或较低将直接影响负载的工作功率的忽大忽小,从而使控温给定参数不匹配。

4. 负载特性的不一致。

3. 实验过程、方法或其他原因等

问题解决方案一:在设置页面中找到3分钟恢复电流设置项(参照4.4设置1指导使用),当3分钟未恢复到要求范围就增大此电流值;当3分钟炉温恢复超过要求范围就减小此电流值。此项功能只针对【挥发】键功能有效。

问题解决方案二:通过自选设定一套专用参数,具体方法如下;

第一步:在实验主界面选择实验类别【自选】键。进入自选实验设定界面(如图5

第二步:在自选设定界面点击【添加】键,进入下一界面,在自选名称输入框中输入自拟的程序名称(弹出数字键盘,如键入999,之后点击√),然后再点击【保存】键,弹出信息提示时点击【确定】

第三步:点击【普通进程】,自动进入普通进程设定页面(如图7 左图)。在目的温度输入框中输入要求温度(如910),恒温时间输入框输入恒温时间(如 输入0)。上两步的意思表示炉温达到910时立即切换到下一进程。

                   接着点击【保存】,弹出信息提示时点击【确定】。进入下一界面。

           7 普通进程设置页面(左) 恢复进程设置页面(右)

 

第四步:再次点击【添加】键,进入下一界面。然后点击【恢复进程】,自动进入恢复进程设定页面(如图7 右图)。在恢复温度输入框中输入要求的恢复温度(如挥发份需要恢复到900℃,那就键入900即可);恢复时间输入框中输入恢复时间(如挥发份要求3分钟恢复,那就输入3即可);在加热电流输入框

                   中输入3分钟恢复所需要的加热电流(输入数字范围是1-18,例如输入13);在加热时间输入框中3分钟恢复所需要的加热时间(输入数字范围是0-180,例如输入120)。 以上四个参量表示:炉温在3分钟内恢复到900℃,其中在3分钟内以13A的加热电流加热120秒。

                   核心要点:

13分钟内未恢复到900±10℃时,就增大加热电流输入框中的数字量,或者增大加热时间输入框中的数字。前者调节力度大;后者调节力度小。

23分钟炉温恢复超过900±10℃时,就减小加热电流输入框中的数字量,或者减小加热时间输入框中的数字。前者调节力度大;后者调节力度小。

接着,在恢复成功后恒温时间输入框中输入要保温的时间(如挥发份要求保持4分钟,那就输入4)。之后再次点击【保存】,弹出信息提示时点击【确定】。参数完成后点击 键,自动返回到自选实验设定页面。

第五步:自选实验设定页面选中要进行的实验名称(如第二步设定的999,那就选中999一栏),点击【执行】键。弹出信息提示时点击【确定】。自动进入到实验主界面。

第六步:在实验主界面中选择进行自选实验要使用那个炉号,例如要是用2号炉来做本次实验。那就点击2号炉控制区对应的【开始】键,此时2号炉标题栏显示自选实验进行中,程序开始执行自选实验的进程1,马弗炉开始加热,温度达到设定温度后(如910℃),声音提示准备放样(点击空白区可消音),此时操作员应较迅速的打开2号马弗炉炉门,将试样送到2号马弗炉的“恒温区”,马上关闭炉门。

第七步:点击2号炉控制区所对应的【启动】键。程序按照恢复进程中设定的参数开始执行。

第八步自选实验结束,声音/语音提示,点击空白区消音。点击2号炉对应的

【结束】键,本次实验结束,取出试样。

 

以上设定好的参数,将被保存,以后可以当做专用实验功能程序来使用。只需进行第五、六、七、八步即可,按正常规程操作使用。